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                    焊接鋼管廠
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                    焊接鋼管鋸斷工藝的質量要求及操作

                      焊接鋼管在成型,焊接,冷卻等經過一系列的處理之后,還需要進行鋸斷。在這個環節中,工藝備尺的長短,直接影響成品焊接鋼管的質量及銷售,所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此,在實際操作中,工作人員還必須要嚴格按照以下規程進行操作:

                      首先是給控制柜送電,然后閉合控制柜中的各個自動開關,同時閉合操作臺電源開關,微機起動。接下來還應閉合卸荷啟動按鈕,將司服電源柜的內外控鈕轉到外接位置,調向鈕搬至定向位置。然后按下步進電源啟動按鈕和鋸片電機啟動按鈕,使其啟動工作。此時微機顯示屏出現關于焊接鋼管鋸斷的操作菜單提示,工作人員可按其進行手動、模擬、自動及設定等工具。

                      在設備運行之前,應檢查并確認壓縮氣壓保持為0.6Mpa,并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前,用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關,小車則自動找零。焊接鋼管頭部超過測速輥后,閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。

                      如果需要使其保持自動運行,那么應當按下小鍵盤上的啟動鍵,飛鋸機即自動反復運行。接下來按停車鍵,停止工作的程序,將使飛鋸小車鋸切焊接鋼管工作完畢,再返回零位才不動,如果要改換工具,按動小鍵盤的復位鍵,即使微機顯示屏出現主菜單,并按鍵選擇工具和更改設定參數。

                      需要注意的是,如果焊接鋼管機組需要停止較長的時間,那么應當先關閉步進電源,鋸片電機停轉,這就節約了能源。同時還要經常檢查測速光電編碼的工作脈沖質量,防止撞擊編碼器或使其浸水。根據焊接鋼管的不同規格,及時調整平頭刀的位置及修磨形狀,平頭后的鋼管端面應光滑平整,達到工藝要求。

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