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                    熱鍍鋅焊接鋼管在室溫和高溫時的機械性能

                      熱鍍鋅焊接鋼管在室溫和高溫時的機械性能介紹6%、17%和31%的鋁鑄鐵的典型顯微組織。(含6% A1)是位于第一個石墨化區域中的一種代表不銹鋼管的顯微組織,該圖說明石墨的析出(沉淀)和珠光體的形成都是依靠消耗奧氏體一滲碳體共晶體。(含17%A1)表示位于脆性區上限合金的組織,其石墨開始以小點狀形式析出。到31% A1,不銹鋼管又重新進入硬和脆的區域。在顯微組織中可分辨出羽毛狀的小針和多面體形的晶體。這些針和晶體在顯微鏡下呈藍色,并且暴露在潮濕的空氣中會發生分解。熱鍍鋅焊接鋼管若放在有水和酸的地方會放出碳氫化合物,因此可以推斷,這些針和晶體乃是鐵和鋁的復合碳化物。

                      埃維爾斯特研究過鋁鑄鐵在室溫和高溫時的機械性能。在實驗熔煉時他確定,往不銹鋼管中加入少量鋁(不超過0.03%)能改善熱鍍鋅焊接鋼管質量,但是當加入大量鋁時,則在鐵水流的表面會形成一層很厚的氧化皮,這層表皮常常會裂開,并把碎塊帶到鑄件中去,這些碎塊破壞了金屬的均勻性(更正確地說是連續性)并形成條狀的非金屬夾雜。采用底注法,埃維爾斯特能夠得到合格的棒料(長535毫米,直徑30.5毫米)。試棒中鋁的含量從1.05%到7.02%,其它元素的平均含量如下:3.35 04C、0.02-0.04%Si、0.04%S和0,03%P。

                      高溫試驗時發現,對于所有含鋁的不銹鋼管,在200-250℃時,其抗拉強度顯著降低,這種降低遠大于所有的不銹鋼管。已經確定,鋁鑄鐵安全使用的最高溫度為400℃。

                      如果在化鐵爐的金屬爐料中合有很少量的鋁時,則在灰口和白口鑄鐵中,尤其是在薄壁不銹鋼管中經常發現針狀氣孔。但是,若在剛澆鑄熱鍍鋅焊接鋼管以前往鐵水中加入鋁,則這樣的氣孔就很少會出現。

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